铜排用电气绝缘粉末
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产品介绍
我公司CZ1531-2环氧绝缘粉末是一种单组份100%固含量的热固性粉末涂料, 由环氧树脂、固化剂、助剂、颜料、流平流动调节剂等组成,通过特殊的熔化混合工艺制成,确保其每一粉末颗粒均包含有使其完全固化所需的成份,使其在使用中能完全达到设计要求。我公司对各种原料进行严格挑选, 以确保涂层优异的电绝缘性、耐腐蚀性、耐热性、耐磨耐压、优秀的抗冲击性和附着力,产品施工简单,固化速度快。CZ1531-2环氧绝缘粉末可广泛涂敷于各类物体表面,涂层能有效包裹被涂物体的平面和拐脚处,甚至是凹凸点,使其形成连续的、坚硬的、耐潮性和耐化学溶剂性良好的绝缘涂层。
CZ1531-2型环氧绝缘粉末现已被广泛用于各类铜排铝排、电阻器、电容器、高压开关、新能源汽车电池链接铜排、汇流排、系统链接铜排等绝缘保护。
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产品使用
CZ1531-2型环氧绝缘粉末可通过热浸涂、热喷涂、静电涂敷的方式覆盖到工件的表面达到绝缘的目的。工件先经表面清洁去除油污和其它粘附的污物,检查是否仍有毛刺并清除干净,将无需涂敷的部位用耐热胶带遮蔽掉。
热浸涂方法:工件预热到180~200°C ,将工件浸到已有树脂粉末的流化床中2~5秒,厚度300~500mm(时间越长或次数越多,厚度越高),180度恒温固化30分钟,然后剥去遮蔽物。
热喷涂方法:工件预热到180~200°C ,将工件移致喷粉房中,将树脂粉末喷到工件上并达到规定的厚度,可多次喷涂,180度恒温固化30分钟,然后剥去遮蔽物。
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技术指标
名称 |
指标名称 |
指标 |
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指标名称 |
指标 |
粉末
材料
性能 |
外观 |
粉体疏松均匀无杂质 |
涂膜
性能 |
外观 |
平整光滑 |
细度(80目通过) |
≥100% |
冲击强度kg/cm |
≥50 |
细度(320目通过) |
≤10% |
边角覆盖率 |
≥45% |
储存期 |
12个月 |
击穿强度kv/mm |
≥25 |
胶化时间
180℃± 2℃ |
1-3min |
体积电阻率(常态)欧姆.CM |
≥10的13次方 |
min180℃± 2℃ 10min |
16-20 mm |
吸水率(煮沸2h) |
<1.5% |
操作
工艺
要求 |
工件预热温度 |
180~200 ℃ |
耐热性 |
>130 ℃ |
预热时间 |
20-40min |
比较漏电痕迹指数 |
CTI600 |
固化温度 |
180-200℃ |
热循环
试验 |
150℃ 200h 热老化无裂纹
-20-130℃ 5次无裂纹
-40-130℃ 5次无裂纹 |
固化时间 |
30-45min |
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储存:
在30℃以下的室温内阴凉通风处,密封保存,储存期为12个月,超过一年需重新检验,合格后仍可使用。
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包装:
采用优质圆纸板桶包装,每桶25kg





